1.测量管道圆率，并查看管道表面是否存在受力不均所形成的非圆非对称点位；如管道切割工程中允许变更管道切割点位，可以申请更改管道切割点位；如工程中固定的点位无法避开时，测量圆率，确定切割的起点与终点，无法切割的凹陷处使用液压剪或破拆工具予以切割。

2.螺旋钢管的焊缝在管道切割过程中是无法避开的，因此，在使用切管机遇焊缝进行切割时，可适当提高切管机铣刀切割高度，切割2/3表面或3/4的管道表面，过焊缝后再恢复原始深度，以避免焊缝的硬度对铣刀造成伤害（XJ-DB及XJ-DX系列铣刀除外，可直接切割），还在于焊缝附近的应力较大造成对切管机铣刀的夹持力不均匀，造成夹刀，损坏铣刀甚至损坏切管机。

3.螺旋钢管切割至.后终点时，此时应当在被切断的管道壁中对称地打入楔子，楔子应牢固挤入刚刚被切断的管道壁中。打入楔子的原因是消除管道被切断时，切割缝隙两边的管道脱离接触，并由于自身在铺设或由于不同地地形所形成的新的应力施加于切管机铣刀，会造成切管机铣刀瞬间承受管道间的所有应力